För köpare som köper ett precisions-CNC-bearbetat Spur Gear Nav,Xiangxing Xintillhandahåller bearbetning från kundritningar, 3D-filer eller fysiska prover. Till skillnad från en separat växel monterad på ett sekundärt nav, tillåter denna struktur i ett stycke att växelsektionen, lokaliseringsdiametern, ansatsen och hålet kan styras inom en tillverkningsplan.
Växelområdet kan produceras enligt den specificerade kugggeometrin, medan CNC-svarvning etablerar navet, hålet, axlarna och andra rotationsegenskaper. När komponenten arbetar med axlar, lager eller transmissionsenheter, väljs bearbetningsdatumet kring det funktionella förhållandet mellan dessa ytor istället för att kontrollera varje dimension oberoende.
Olika material kan väljas efter vridmoment, hastighet, slitstyrka och servicemiljö. Värmebehandlingsbidrag, ytbehandling och slutbesiktning kan sedan införlivas i produktionsvägen snarare än att behandlas som orelaterade sekundära operationer.
Denna tillverkningsmetod är lämplig för anpassade transmissionsmekanismer, industriella maskiner, automationsutrustning, drivenheter och utbyteskomponenter där både växelkoppling och navpositionering är viktiga.
| Parameter | Detaljer |
| Produkttyp | Precisions-CNC-bearbetad Spur Gear Nav |
| Tillverkning | CNC-svarvning + kugghjulsbearbetning + sekundär bearbetning |
| Typ av växel | Extern kugghjul |
| Material | 20# / 45# / 40Cr / 42CrMo / Rostfritt stål / Mässing / Custom |
| Växelmodul / DP | Enligt ritning |
| Tand nummer | Enligt ritning |
| Tryckvinkel | Enligt ritning |
| Borrdiameter | Anpassad |
| Navets diameter | Anpassad |
| Total storlek | Enligt ritning eller prov |
| Allmän tolerans | Typiskt ±0,01 mm |
| Kritisk tolerans | Enligt ritning och teknisk utvärdering |
| Ytfinish | Ra-värde enligt ritning |
| Värmebehandling | Släckning / Temperering / Annan behandling om det behövs |
| Ytbehandling | Svartoxid / Nickelplätering / PVD / Custom |
| MOQ | 1 stycke tillgängligt för prototyp |
| Exempel ledtid | Normalt 3–5 dagar efter teknisk bekräftelse |
| Massproduktion | Normalt 10–15 dagar, beroende på kvantitet och process |
| Ritningsformat | PDF / DWG / DXF / STEP / IGES / SolidWorks |
Produktionsvägen för ett precisions-CNC-maskinbearbetat spårkugghjulsnav är planerad kring förhållandet mellan kugghjulssektionen, hålet och lokaliseringsytorna snarare än att bara bearbeta varje funktion separat.
| Tillverkningsstadiet | Huvudkontrollpunkt |
| Ritningsrecension | Bekräfta växelparametrar, toleranser och passningsmått |
| Materialförberedelse | Verifiera materialkvalitet och råmaterialstorlek |
| CNC-svarvning | Maskinhål, navdiametrar, skuldror och referensytor |
| Kugghjulsbearbetning | Producera tandprofil enligt modul/DP och tandantal |
| Gradning | Ta bort vassa kanter och kugggrader |
| Värmebehandling | Utförs när hårdhet eller slitstyrka är specificerad |
| Avsluta bearbetningen | Korrigera kritiska mått efter värmebehandling vid behov |
| Ytbehandling | Svart oxid, plätering, PVD eller specificerad finish |
| Dimensionell inspektion | Kontrollera hål, ansats, OD och andra nyckeldimensioner |
| Växelinspektion | Verifiera tandrelaterade krav enligt projektets behov |
| Slutstädning | Ta bort spån, olja och processrester |
| Förpackning | Rostskydd och exportförpackning vid behov |
| Jämförelseobjekt | Xiangxing Xin integrerad bearbetning | Konventionell lågkontrollbearbetning |
| Växel- och navstruktur | Bearbetningsplan i ett stycke | Funktioner behandlas ofta separat |
| Datumhantering | Funktionellt datumförhållande beaktas | Flera orelaterade inställningar möjliga |
| Bore-to-Gear-läge | Styrs som en monteringsrelaterad funktion | Högre kumulativ avvikelserisk |
| Axelprecision | Ingår i dimensionell kedjekontroll | Endast individuell dimensionskontroll |
| Materialval | Baserat på belastning, slitage och miljö | Ofta valts främst efter kostnad |
| Värmebehandlingsplanering | Bearbetningsersättning beaktas i förväg | Värmebehandling hanteras separat |
| Prototyp | 1-delad prototyp stöds | Högre MOQ kan krävas |
| Inspektion | Nyckelpassningsmått kontrolleras med ritning | Grundläggande dimensionskontroll |
| Ingenjörsstöd | Ritning och processgranskning tillgänglig | Främst produktionsinriktat |
För standard CNC-delar styrs vanliga toleranser vanligtvis runt ±0,01 mm. För kritiska dimensioner kan snävare toleranser utvärderas enligt detaljstorlek, material, geometri och bearbetningsmetod. Under lämpliga förhållanden kan utrustningens kapacitet nå cirka ±0,001 mm för specifika egenskaper.
Material kan väljas enligt den faktiska applikationen. Tillgängliga alternativ inkluderar kolstål, legerat stål, rostfritt stål, aluminium, mässing, koppar och andra bekräftade bearbetningsbara metaller.
Vänligen tillhandahåll PDF- eller DWG/DXF-ritningar när det är möjligt. STEP, IGES eller SolidWorks 3D-filer accepteras också. Krav på material, kvantitet, tolerans, värmebehandling, hårdhet och ytbehandling bör inkluderas när sådana finns tillgängliga.
Ja. För ritningsbaserade CNC-komponenter stöder Xiangxing Xin prototypproduktion från ett stycke. Detta tillåter kunder att verifiera passform, dimensioner och funktion innan de lägger en produktionsorder.
För det första samarbetet utvärderas provavgifter enligt materialkostnad och bearbetningssvårigheter. I lämpliga projekt kan avtalade provkostnader krediteras eller återbetalas efter en efterföljande produktionsorder.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. verkar enligt ISO 9001 och IATF 16949 kvalitetsledningssystem. Materialcertifikat, måttbesiktningsrapporter, kommersiella fakturor, packlistor, ursprungsintyg och andra erforderliga dokument kan bekräftas enligt beställnings- och destinationslandets krav.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. är en källtillverkare av precisionsmetallkomponenter. För utländska köpare som köper redskapskomponenter kan Precision CNC Machined Spur Gear Hub hanteras från ritningsgranskning och prototypvalidering till upprepad produktion inom ett tillverkningsarbetsflöde.
Växelsektionen, navdiametern, mitthålet och trappstegsytor kan planeras tillsammans. Detta minskar onödiga datumändringar och hjälper till att upprätthålla förhållandet mellan transmissions- och monteringsfunktioner.
Xiangxing Xin granskar material, funktionella ytor, toleranskedjor, värmebehandling och sekundär bearbetning innan produktion. Processvägen kan därför anpassas till den faktiska tillämpningen snarare än att tillämpa samma bearbetningssekvens för varje kugghjulsdel.
Roterande komponenter beror starkt på förhållandet mellan hålet, navet och växeldelen. Funktionella utgångspunkter beaktas under bearbetning och inspektion för att minska positions- och koncentricitetsvariationer.
Prototypmängder kan börja från ett stycke. Detta är särskilt användbart för nya mekanismer, reservdelar, designrevisioner och monteringsverifiering innan en större beställning.
När prototypen och inspektionskraven har bekräftats kan bearbetningsdata, verktygsstrategi och inspektionspunkter behållas för efterföljande satser för att förbättra repeterbarheten.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. arbetar enligt ISO 9001 och IATF 16949 kvalitetsledningssystem. Måttbesiktningsprotokoll, materialdokumentation och andra projektspecifika kvalitetsdokument kan tillhandahållas enligt överenskomna krav.
Adress
Nr 168 Tonglian Road, Hugan Village, Xinmin Town, Tongan District, Xiamen
Tel
E-post
